管道運行中的溫度（dù）變化都可能引起管道及設備的熱脹冷縮，從（cóng）而也使波紋管產（chǎn）生伸縮變形。有些場合，也會因機械位移而（ér）產生金屬波紋管（guǎn）伸縮（suō）變（biàn）形。這些位移變化所引起的應力往往（wǎng）是交變應力。金屬波紋管在交（jiāo）變應（yīng）力作用下就可能引起疲勞失效。對（duì）金屬波紋管而言因位（wèi）移變化（huà）較大，所以（yǐ）引起的交變應力範圍也較大，容易引起疲勞破壞，因此鄭州波紋管的疲勞已成為設計計算時認真考慮的（de）問題。

　　關（guān）於金屬波紋管疲（pí）勞的設計計算公式或曲線，一般有兩類:一類是為經驗理（lǐ）論公式，如在曼森-柯芬公式基礎推演而得的蘭格公（gōng）式就屬此類（lèi）。另（lìng）一類是以實驗數據為基礎的公式或曲線，像EJMA( 膨脹節製（zhì）造商（shāng）協會標準)標準中的計算（suàn）式和曲線就屬此類（lèi）。根據實際應用（yòng）情（qíng）況來看，EJMA的計（jì）算公式和實際情況較為接近，但是設計公（gōng）式或圖線都是有適用條件的。同時，金屬波紋管疲勞壽命的（de）影響因素很多，數據也較分散，因（yīn）此，為了實際考核金屬波紋管的抗疲勞性（xìng）能（néng）或（huò）者為（wéi）了（le）檢驗波紋管（guǎn）可（kě）以（yǐ）承受預定的變形循環次數，對金屬波紋管進行疲勞試驗（yàn）是很有 的。疲勞壽命也是考核金屬波紋管產品質量的（de）一個重要指標。

　　1) 試件

　　金屬波紋管疲勞試驗的試件，一般應是實際（jì）產品。作為試件的金屬（shǔ）波紋管產品應是有代表性的合格產品（pǐn）。試件的波數應不小於3個，波紋管的波形及製造工藝應符合有關（guān）標準要求，試驗前，應常（cháng）握波（bō）紋管的參數。

　　2) 疲勞試驗條件的決定（dìng）

　　金屬波紋（wén）管疲勞試驗應在疲勞（láo）試驗機上進行，目前常用的疲勞試驗機有液壓式或機械式兩類（lèi）。

　　對於設計溫度（dù）在（zài）材（cái）料蠕變（biàn）溫度下的金屬波紋管，試驗可在常溫下進行。

　　在對金屬波紋管進行疲勞試驗時，波紋管內（nèi）可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。後者接近於金屬波紋管的實（shí）際使用工況。其循（xún）環位（wèi）移可以是（shì）拉（lā）壓對稱位移循環，也可以是從自由長度（dù）進行軸向壓縮至規定值的位移循環。決定循環試驗速率時，應使位移（yí）在各（gè）波間能均勻地分配為原則，一（yī）般以（yǐ）每（měi）分鍾不超（chāo）過30次為宜。

　　金屬波（bō）紋管疲勞試驗中，當波紋管出現了穿透性裂紋時，即認為（wéi）已發生疲勞破（pò）壞（huài）。此時測得的循環壽命，即（jí）為金屬波紋管（guǎn）的實際疲勞（láo）破壞（huài）壽命(次)。

　　在疲勞試驗中金屬波紋管各波的變（biàn）形可能不一（yī）致，要注意觀察各波距的變（biàn）化。在（zài）進行金（jīn）屬波紋管疲（pí）勞破壞壽命計算時，可根據各波距循（xún）環位移的實際測量值和金屬波紋管的實際尺寸進行。同時，為便於分（fèn）析，也要根據圖樣上的名義尺寸（cùn）進行計算（suàn）。

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