隨著市場的發展，PE管材的使用越來越廣泛，其中pe供水管和PE煤氣管在市（shì）場中占有巨大的比重，這兩種的焊接尤為重要，所以下麵就來介紹一下規範的焊接知識（shí）。

　　一、焊接施（shī）工準備（bèi）如下：

　　1.將符合管道規（guī）格的（de）卡瓦安裝（zhuāng）到機架中;

　　2.準備足夠（gòu）的支撐，保證待焊接（jiē）的pe管與框架中線（xiàn）在同一高度，便於移（yí）動;3.將加（jiā）熱板的溫度設定在200 ~ 230℃;4.打開焊（hàn）機電源，打開加熱板、銑刀、油泵開關，試運行。

　　二、如（rú）有必（bì）要，應根據天氣、環境溫度等變化進行調整：

　　1.檢查待焊接管（guǎn）道的（de）規格和壓力等級是否正（zhèng）確。檢查，其表麵是否有裂紋、凸起或劃痕。如果疤痕較（jiào）深，超過管壁厚度的10%，隻能（néng）局部切除後使用（yòng）。

　　2.用蘸有酒精的軟紙或軟布清理PE管（guǎn）材兩端的油汙或異物。

　　3.將待焊接的管子放入齒條卡瓦中，使兩端的伸出長度相（xiàng）等(應（yīng）盡可能（néng）短，不影響銑削和加熱，並保持在20 ~ 30毫米)。管子架外部分用支架托起，使管子（zǐ）軸線與架（jià）中線等高，然（rán）後用卡瓦緊固。

　　4.安裝銑刀時，首先打開銑刀（dāo）的電源開關，然後關閉管道兩端，施加適當的壓力（lì），直（zhí）到兩端有連續的切屑(切屑厚度為0.5 ~ 10毫米，可（kě）以通過調節銑刀的高度來調節)，然後（hòu）解除壓力，稍等片刻，然後關閉活動架，關閉（bì）銑刀的電（diàn）源。

　　5.取出銑刀，合上兩個管端，檢查兩端找正(管子兩端的找正不能超過壁厚的10%，可以通過調整管（guǎn）卡的平（píng）直度和緊密（mì）度來改變;PE管材的兩個端麵之間的（de）間隙不應（yīng）超過0.3毫米(DE 225毫（háo）米以下)、0.5毫米(DE 225毫米和400毫米之間)和1毫米（mǐ）(DE 400毫米以（yǐ）上)。如果不符合要求，就在這裏銑，直到符合要求。

　　6.加熱板溫度達到設（shè）定值後，放入（rù）機架中，施加規定的壓（yā）力，直到兩側較小的邊緣達到（dào）規定的高度，壓力降至規定（dìng）值(管端兩側（cè）剛好與加熱板保持接觸吸（xī）熱)。時間到了，鬆開活動架，快速（sù）取出加熱板，然後關閉兩個管端（duān）。

　　焊接PE管材時（shí），應盡量縮短PE管材的切換時間。冷卻到規定時間後，按照上述規定，進行卸壓、卡瓦鬆動等步驟。然（rán）後將連（lián）接好的管子取出，焊（hàn）接完成。

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