說到鋼帶（dài）波紋管，相信很多人都是了（le）解的，鋼（gāng）帶（dài）波紋管也有很多種類型，但不管是大口徑還是小口徑，在進行施工的時候都需要注意下麵這些問題，趕緊跟隨河南鋼帶（dài）波紋管廠家一起來了解一下吧。

　　HDPE鋼帶增強聚乙烯螺旋波紋管主要分為電熱熔連接、熱收縮帶連接、熱熔擠出焊接或多種連接組（zǔ）合使用，連接牢固。

　　一.熱熔擠出焊接（jiē）的結（jié）構：

　　熱熔擠出焊接是采用熱風擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊（hàn）槍擠出（chū）熔融的聚乙烯料，把連接（jiē）縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。其連接結構是把聚乙烯材料熔（róng）融成整體的連接方法，屬剛性連接。

　　擠出焊接（jiē）的（de）是利用分子熱運動的基本原理（lǐ），通過擠出焊槍將PE焊（hàn）條加熱(使（shǐ）焊（hàn）條從固態變成（chéng）了粘流（liú）體)並擠出。同時焊槍上配置的熱風槍加熱被焊PE管的待焊麵，經外力作用，接縫兩端的（de）PE材料相互粘（zhān）合，使（shǐ）彼此間得到了很好的擴散和相互纏（chán）繞，將貴陽鋼帶管材連接為一（yī）體，從而達到焊接（jiē）的效果。

　　二.熱（rè）熔擠出（chū）焊接的施工要點：

　　1.檢查

　　在焊接前先（xiān）檢查待焊（hàn）接（jiē）管材兩端麵是否切割平整（zhěng）(如端麵不平整（zhěng），應進行修)。將待焊麵控製在管材波（bō）穀居中位置，兩被焊管材調正到（dào）同一（yī）軸線(讓管材斷開部位（wèi）盡可能對齊);接口處需留（liú）1-3mm間隙，以（yǐ）便於（yú）焊接(但縫隙一般不超（chāo）過5mm)。若達不到要求，則要用工（gōng）具對接（jiē）口（kǒu）進行局部修切。修切工（gōng）作可以從管外或管內(φ800以上的管道)進（jìn）行（háng）。焊接區域保證清潔、幹燥。不得有（yǒu）塵土和其他雜質存在;並（bìng）對焊（hàn）接區域內、外表麵進行打磨（mó）處（chù）理，除掉氧化（huà）表層。

　　2.焊條

　　焊（hàn）接所用的焊條一般應由管材生產廠配套提供，要求與生產管材所用的聚乙烯材料（liào）相同或與管材相融好的材（cái）質焊條，貴陽（yáng）鋼帶管要求斷麵為圓形、該焊條粗細一致並符（fú）合所選用焊槍焊接性能（néng）的要求。此焊條還要求潔淨、幹燥、無任何汙（wū）漬。

　　3.擠出焊機（jī）

　　強調要使用（yòng）帶熱風裝置的（de）良好擠出焊機。焊接時熱風裝置將焊管材接縫端的聚（jù）乙烯預熱，使擠出的熔融聚（jù）乙烯（xī）能夠與管材融為一體（tǐ）。所有（yǒu）焊（hàn）接斷麵飽滿，不能有漏焊（hàn）和斷口。

　　4.雙麵焊接

　　對（duì）管徑大於800mm的管材，一般應（yīng）進行內外雙麵焊接。

　　5.焊接工（gōng）藝

　　根據環境條件設（shè）定熔料和熱風溫度;對熔料（liào）保持焊接壓力;有相應緩慢的冷卻（què）時間。

　　總之， 所有（yǒu）焊接工藝及操作要求應按管材（cái）生產廠提供的焊接工藝及操作要求進行（háng）。

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